今年以來，富平公司深入貫徹“四種經(jīng)營理念”， 精準發(fā)力、靶向攻堅，將理念精髓融入生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)，推動各項工作跑出“加速度”，邁上“新臺階”，為企業(yè)高質量發(fā)展注入了澎湃的基層動能。

深挖潛力 降本增效成果豐碩

      該公司原料車間始終把“一切成本皆可降”的理念刻在心上、抓在手上，以強化自主維修能力為突破口，向“看得見的成本”要效益，向“潛在的浪費”要空間。今年以來，自主完成2#原料磨主電機軸承更換、2#入均化庫鋼絲膠帶提升機鋼絲膠帶更換、2#回渣提升減速機內(nèi)部齒輪及軸承維修、石灰石堆棚軌道基礎下沉整治等多項關鍵任務，用“過硬技術”替代“外協(xié)依賴”，累計節(jié)省成本39萬元。同時，聚焦設備效能提升，對窯尾大收塵葉輪喂料器減速機、電機實施全面升級更換，使相關系統(tǒng)電耗整體下降8%，以“小投入”撬動“大效益”，節(jié)能降耗成果清晰可見。

蓄勢賦能 科技創(chuàng)新動能強勁

      “這套監(jiān)測與聯(lián)鎖保護裝置投用后，徹底解決了減速機在無油狀態(tài)下啟動的隱患，設備安全運行更有保障?！痹摴驹宪囬g主任左振杰指著新安裝的設備介紹道，這是富平公司原料車間踐行“科技是第一生產(chǎn)力”的生動縮影。瞄準技術瓶頸，該車間在技術革新與推廣應用上持續(xù)發(fā)力，先后成功實施了“一種用于減速機潤滑油壓力監(jiān)測及保護裝置”“窯尾大收塵卸灰輸送系統(tǒng)節(jié)能改造”等多項革新項目。其中潤滑油監(jiān)測保護裝置有效避免了設備干磨風險，大幅減少非計劃停機；原料磨機物料顆粒級配改造雙向發(fā)力，既穩(wěn)定入窯生料成分，又改善入磨生料易磨性，為生產(chǎn)提質增效；卸灰系統(tǒng)節(jié)能改造直擊能耗痛點，讓設備運行更平穩(wěn)、更節(jié)能。

鐵腕筑底 安全環(huán)保防線牢固

      該公司原料車間以時時放心不下的責任感，織密織牢安全環(huán)?！胺雷o網(wǎng)”。今年以來，通過7次桌面推演夯實應急處置“腦中預案”，2次實戰(zhàn)演練錘煉“手上功夫”，讓全員安全意識和應急能力同步提升，為生產(chǎn)平穩(wěn)運行奠定堅實根基。同時嚴格落實清潔生產(chǎn)要求，加大環(huán)保設施維護投入，優(yōu)化粉塵治理工藝，確保排放指標持續(xù)優(yōu)于國家標準。通過精細化管理，車間區(qū)域環(huán)境面貌顯著改善，粉塵排放得到有效控制，以綠色實踐守護廠區(qū)碧水藍天。富平公司原料車間將持續(xù)深耕“四種經(jīng)營理念”，以更實舉措、更優(yōu)作風，在降本增效、科技創(chuàng)新、安全環(huán)保的道路上接續(xù)發(fā)力，讓理念的沃土持續(xù)孕育出更多“效益實果”，為企業(yè)高質量發(fā)展貢獻更大力量。（閔延敬）