建材科技公司緊抓奮戰(zhàn)四季度關鍵節(jié)點，深化踐行“四種經營理念”，錨定生產經營重點任務靶向發(fā)力，截至9月末產量同比增加20.24萬噸，營業(yè)收入完成年初既定目標，為沖刺四季度，穩(wěn)中有進打好“收官戰(zhàn)”夯實基礎。

      立足傳統(tǒng)建材產業(yè)升級，堅持向管理要效益，強化落實原材料等各類物資統(tǒng)采機制，優(yōu)化采購流程，節(jié)約成本2500余萬元；緊盯傳統(tǒng)水泥生產成本壓降，在保證生產穩(wěn)定運行前提下，構建“資源整合、優(yōu)化配置”的成本管控體系，庫存占用率較同期下降26.25%；推行“預防性維護+動態(tài)銷號”管理，設備維護費同比下降14.25%，臺時產量提升9.8%，水泥成本較同期下降2.18元/噸；發(fā)揮“公鐵聯(lián)運+中轉庫”物流優(yōu)勢，累計發(fā)運礦渣粉29萬余噸，節(jié)約運費1700余萬元。
      以創(chuàng)新驅動產業(yè)變革，全力推進資產盤活，發(fā)揮高陵廠區(qū)土地、運力、能耗三重優(yōu)勢，著力構建“綠碳”“綠運”模式打造“區(qū)塊鏈”經濟，助力企業(yè)轉型升級。加速科技成果轉化，與西安建筑科技大學聯(lián)合申報的“建設水泥工藝低碳化理論研究與技術應用”項目順利通過省科技廳驗收；承建的陜煤區(qū)域檔案共享中心項目通過驗收，形成覆蓋8家兄弟單位的統(tǒng)一檔案管理平臺，做到檔案數(shù)據(jù)全生命周期管理；面向生產企業(yè)引入自主研發(fā)的“智能運銷系統(tǒng)”，實現(xiàn)車輛預約、廠區(qū)導航、排隊管理、磅房稱重等無縫銜接，裝車發(fā)運效率提升25%，企業(yè)核心競爭力顯著增強。
      發(fā)揮陜煤集團品牌、平臺效應，依托四個全國首臺套固廢項目，大力推介“煤矸石制微晶玉石”固廢新產品，逐步構建立足陜煤集團、逐步向外拓展的協(xié)同并進固廢市場新格局。當前，韓城煤矸石綠色無害化綜合處置示范線項目堅持在配料晶化工藝優(yōu)化上下功夫，通過強化煤矸石均化使用，調整晶化溫度，微晶玉石抗彎強度提升至80Mpa；并持續(xù)優(yōu)化產品配比，煤矸石摻加比例達到70%以上，降低生產成本同時推動產品性能再提升。神木固廢綜合利用項目對設備進行升級改造，新產品成球效率提高30%，日均生料球產量增加230噸，產品合格率100%，產業(yè)轉型發(fā)展動能強勁。（郭光宇）