四季度是搶抓生產(chǎn)沖刺全年目標的關(guān)鍵期，龍門綠碳公司聚焦生產(chǎn)安全、產(chǎn)能挖潛與市場拓展，以全力奮戰(zhàn)姿態(tài)跑好下半程，依托創(chuàng)新驅(qū)動與高效運營，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能。

      該公司以“零事故”為目標，聚焦百日安全活動與秋季大檢查，積極推進防風、防雨、防火、防凍工作，提前構(gòu)建“安全屏障”。強化安全教育，貫徹上級要求，截至三季度，已組織6次安全培訓(xùn)覆蓋299人次，近期有3人獲得消防設(shè)施操作證、8人獲得特種設(shè)備操作證，特殊工種人員均100%持證上崗。同時落實檢修標準化工作，每日對設(shè)備、管道、儀表等進行巡回檢查，對關(guān)鍵設(shè)備、窯爐及退火爐系統(tǒng)開展定期維護，及時察覺并處理跑冒滴漏、設(shè)備異常等問題。針對壓延機、循環(huán)水泵等關(guān)鍵設(shè)備加大監(jiān)測力度，優(yōu)化散熱、補水等措施，確保設(shè)備運行參數(shù)穩(wěn)定，筑牢運營與安全兩條防線。
      為夯實產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)，該公司秉持“技術(shù)+質(zhì)量”雙聯(lián)動理念。攻克“煤矸石難以消納、難以減量化”這一行業(yè)難題，創(chuàng)新廢料二次配料技術(shù)，實現(xiàn)固廢“近零排放”目標。技術(shù)團隊與生產(chǎn)部門協(xié)同制定改造方案，通過優(yōu)化方案設(shè)計、改造生產(chǎn)流程、調(diào)整生產(chǎn)工藝等方式，強化質(zhì)量管控，并構(gòu)建聯(lián)動檢查機制。加強配合料制備檢測工作，使配合料均勻度達到超出95%的控制指標，保障生產(chǎn)配件的穩(wěn)定性。強化流液道玻璃液檢測，結(jié)合成分分析與差熱分析結(jié)果，優(yōu)化晶化溫度，使微晶板材抗彎強度提高5.0Mpa。以實驗研發(fā)為依據(jù)，開展煤矸石增量實驗，逐步將煤矸石摻加量提升20%～30%，確保產(chǎn)品質(zhì)量在整個生產(chǎn)過程中處于可控狀態(tài)。
      該公司著力強化產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新，以市場需求為導(dǎo)向，密切關(guān)注投產(chǎn)試運行的關(guān)鍵窗口期。持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、改進生產(chǎn)工藝，在確保產(chǎn)品性能的前提下，減少原材料與輔料的使用量。加強對進廠煤矸石的管理，并對其進行均化處理，目前，煤矸石成分波動已控制在小于3%的范圍內(nèi)。通過優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、升級產(chǎn)品材料、采用先進生產(chǎn)工藝，在耐用性、抗壓耐磨性以及零腐耐污等方面的優(yōu)勢。聚焦產(chǎn)品應(yīng)用路徑，力求實現(xiàn)利潤與市場份額的雙重增長。截至9月底，已與省內(nèi)外十余家客戶達成長期合作協(xié)議，成功推動產(chǎn)品在相關(guān)場景落地應(yīng)用。（白雪琳）