工會(huì)工作
“六型”標(biāo)準(zhǔn)化班組風(fēng)采展播(二)
發(fā)布日期:2025-12-18 信息來(lái)源:
黃陵公司 作者:馬文倩 張堃 瀏覽數(shù):23    分享到:
黃陵公司質(zhì)量管理班組是一支由15人組成的專業(yè)質(zhì)量管理班組,主要負(fù)責(zé)公司全流程質(zhì)量監(jiān)控與技術(shù)創(chuàng)新。該班組堅(jiān)持以質(zhì)量為核心,嚴(yán)把原材料進(jìn)廠與生產(chǎn)過(guò)程關(guān),全年實(shí)現(xiàn)出廠水泥合格率四個(gè)100%、產(chǎn)品質(zhì)量零投訴。積極開展大量計(jì)量設(shè)備檢定與多類實(shí)驗(yàn)研究,推動(dòng)固廢利用與降本增效。該班組注重內(nèi)部培訓(xùn)與技能提升,強(qiáng)化安全環(huán)保管理,獲評(píng)陜煤集團(tuán)“巾幗建功示范崗”等榮譽(yù),以扎實(shí)的專業(yè)能力和高度的責(zé)任感,為黃陵公司質(zhì)量提升與可持續(xù)發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)保障。
質(zhì)量是企業(yè)的生命線,是贏得市場(chǎng)、鑄就品牌的核心。在黃陵公司,有這樣一支質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì),他們常年扎根于實(shí)驗(yàn)室與生產(chǎn)一線,用嚴(yán)謹(jǐn)洞察細(xì)節(jié),以標(biāo)準(zhǔn)衡量品質(zhì),將匠心融入日常,用實(shí)際行動(dòng)守護(hù)著對(duì)客戶的每一份承諾。
精鑄內(nèi)功 體系筑基育人才
黃陵公司質(zhì)量管理班組堅(jiān)持“管理筑基、人才強(qiáng)企”,順利通過(guò)質(zhì)量管理體系認(rèn)證,推動(dòng)管理全流程覆蓋與持續(xù)升級(jí)。依托部門“技術(shù)比武”“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)我來(lái)講”等特色活動(dòng),推動(dòng)全員從“被動(dòng)執(zhí)行”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)思考”。2025年,該班組堅(jiān)持將風(fēng)險(xiǎn)防控工序前移,成功將質(zhì)量問(wèn)題平均發(fā)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)大幅前移,有效攔截重大隱患3起,避免經(jīng)濟(jì)損失超80萬(wàn)元。在人才培養(yǎng)上,班組“內(nèi)外兼修”,對(duì)外輸送骨干考取關(guān)鍵資質(zhì),對(duì)內(nèi)建立常態(tài)學(xué)習(xí)機(jī)制,全年組織各類培訓(xùn)十余次。該班組榮獲陜煤集團(tuán)“巾幗建功示范崗”稱號(hào),“破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)”項(xiàng)目獲建材科技公司“五小”創(chuàng)新獎(jiǎng);兩名分析員在建材科技公司技術(shù)比武中名列前茅。
實(shí)干增效 精準(zhǔn)降本顯擔(dān)當(dāng)
面對(duì)成本壓力,該班組將質(zhì)量管控與降本增效深度融合。通過(guò)建立“質(zhì)量碰頭會(huì)”機(jī)制,促進(jìn)生產(chǎn)車間與質(zhì)管部門協(xié)同攻關(guān),系統(tǒng)解決設(shè)備與工藝問(wèn)題,為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提供了有力保障。同時(shí),積極協(xié)同供應(yīng)部門,對(duì)爐渣、粉煤灰等原材料開展性能比對(duì)與同質(zhì)比價(jià),科學(xué)優(yōu)選性價(jià)比更高的混合材資源,累計(jì)節(jié)約采購(gòu)資金超百萬(wàn)元。在技術(shù)層面,該班組積極開展超細(xì)粉磨、形態(tài)優(yōu)化及活化改性等耦合技術(shù)研究,推進(jìn)立磨與超細(xì)磨協(xié)同使用,在確保產(chǎn)品性能達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)混合材摻量的大幅提升,推動(dòng)水泥制造成本下降23.24%,創(chuàng)效顯著。
創(chuàng)新引領(lǐng) 拓寬質(zhì)量?jī)r(jià)值邊界
守正不移,創(chuàng)新不止。該班組在夯實(shí)質(zhì)量基礎(chǔ)的同時(shí),積極推進(jìn)技術(shù)革新與標(biāo)準(zhǔn)升級(jí),針對(duì)生產(chǎn)痛點(diǎn),全力推進(jìn)《無(wú)機(jī)改性復(fù)合除鉻劑的研發(fā)及應(yīng)用》項(xiàng)目,累計(jì)完成實(shí)驗(yàn)430余組。同步開展液體助磨劑、全固廢膠凝材料研發(fā)試驗(yàn),完成配比試驗(yàn)180余組,部分配方性能已滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,為企業(yè)固廢資源高值化利用探索出路徑。此外,該班組在固井水泥、復(fù)合超細(xì)粉等多個(gè)方向完成探索性試驗(yàn)百余組,積累了扎實(shí)的技術(shù)儲(chǔ)備。(馬文倩 張堃)


