近日，富平公司燒成車間圓滿完成2#煤磨自主檢修工作。通過精準施策、實戰(zhàn)練兵，實現(xiàn)節(jié)能、降耗、增效三重目標，為企業(yè)生產(chǎn)運營注入強勁動能。

      因長期運轉(zhuǎn)，2#煤磨出現(xiàn)磨輥磨盤磨損、噴口環(huán)螺栓損耗等問題。該車間青年員工主動請纓，制定全流程施工方案，明確各環(huán)節(jié)標準要求。此次檢修涵蓋高空、動火等高風險作業(yè)，作業(yè)人員精準推進磨輥吊卸、噴口環(huán)螺栓更換等關鍵工序，嚴格把控安裝扭矩與緊固質(zhì)量，筑牢設備穩(wěn)定運行根基。
      “更換磨輥摩擦板間隙需小于6毫米，噴口環(huán)螺栓扭矩要超680納米，焊接參數(shù)容不得偏差……”老師傅邊示范邊講解核心技藝，青年職工們主動跟學實操，從協(xié)助檢查磨輥部件磨損程度、精準測量摩擦板間隙，到配合調(diào)整噴口環(huán)螺栓安裝角度、輔助把控緊固扭矩，全程緊盯操作標準，及時記錄技術要點。遇到風環(huán)拆換卡阻、部件補焊參數(shù)匹配等難題時，他們主動請教、反復琢磨，在老師傅的手把手指導下逐步獨立完成基礎作業(yè)，最終熟練配合完成關鍵工序。
      “這次自主檢修對我來說是一次難得的實戰(zhàn)歷練。從輔助測量到配合完成檢修，我特別有成就感，也更有信心應對后續(xù)的設備檢修任務?！睓z修結束后，該車間青年職工羅楠感慨道。
      此次自主檢修成效顯著，節(jié)省外委費用10萬余元，同時提升了煤磨研磨效率與產(chǎn)品質(zhì)量，減少了故障停機時間、延長設備使用壽命。
      該公司燒成車間以自主檢修為抓手，激發(fā)職工積極性，優(yōu)化作業(yè)流程，秉持精益求精理念，持續(xù)積累自主檢修經(jīng)驗、探索創(chuàng)新，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢保障。（孫東澤）