富平公司制成車間中控班組是一支以“一專多能”為特色的青年先鋒隊(duì)伍，現(xiàn)有職工8人，含高級(jí)工2人、中級(jí)工6人，平均年齡30歲，基本實(shí)現(xiàn)技能證書全覆蓋。該班組深化技能融合培養(yǎng)，超過70%成員掌握兩項(xiàng)以上核心技能，并通過學(xué)習(xí)掌握磨輥?zhàn)灾餮a(bǔ)焊技術(shù)，累計(jì)完成5臺(tái)磨機(jī)維修，節(jié)約外協(xié)費(fèi)用20余萬元。積極參與出磨水泥比表面積提升、水分控制及降混合材等攻關(guān)項(xiàng)目，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)與配料方案，以扎實(shí)的技能與實(shí)效，為企業(yè)降本增效、穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力支撐。

      在富平公司制成車間，活躍著一支年輕而富有戰(zhàn)斗力的隊(duì)伍——中控班組。該班組以“六型”班組創(chuàng)建為契機(jī)，以“一專多能”為核心，緊緊圍繞降本增效、提質(zhì)保穩(wěn)目標(biāo)，在安全生產(chǎn)、技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備管理等方面協(xié)同發(fā)力，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展夯實(shí)根基。
      該車間打破崗位界限，深入推進(jìn)“一專多能”培養(yǎng)模式。班組通過“內(nèi)訓(xùn)+外學(xué)+比武”相結(jié)合的方式，組織開展專題培訓(xùn)、實(shí)操演練與技能競賽，并建立學(xué)習(xí)小組與師徒幫帶機(jī)制，著力提升全員綜合技能與安全操作水平。在建材科技舉辦的技能比武中，三名操作員憑借扎實(shí)功底與穩(wěn)定發(fā)揮，分獲一、二、三名，充分展現(xiàn)了班組卓越的技能素養(yǎng)與培訓(xùn)成效。該班組還選派青年骨干隨外協(xié)學(xué)習(xí)磨輥補(bǔ)焊技術(shù)，通過反復(fù)實(shí)踐，成功實(shí)現(xiàn)自主維修，徹底擺脫技術(shù)依賴。目前，該班組超70%成員掌握2項(xiàng)以上核心技能，并具備相應(yīng)安全處置能力，可在生產(chǎn)緊張時(shí)靈活補(bǔ)位。累計(jì)自主完成5臺(tái)磨機(jī)磨輥磨盤維修，節(jié)約外協(xié)費(fèi)用20余萬元，真正實(shí)現(xiàn)技能創(chuàng)效與安全運(yùn)維雙提升。
      該班組將安全生產(chǎn)深度融入日常管理全過程。通過實(shí)施中控差異化考核，以指標(biāo)完成率、操作精準(zhǔn)率為導(dǎo)向，落實(shí)“多勞多得、優(yōu)績優(yōu)酬”，全面增強(qiáng)員工責(zé)任意識(shí)與安全執(zhí)行力。常態(tài)化利用停機(jī)間隙開展工藝清理與隱患排查，累計(jì)發(fā)現(xiàn)并整改磨內(nèi)漏風(fēng)、下料口結(jié)皮等隱患35項(xiàng)。設(shè)立專職安全員，堅(jiān)持班前班后會(huì)制度，全年開展安全主題活動(dòng)7次，組織事故案例學(xué)習(xí)與應(yīng)急演練，從源頭保障設(shè)備穩(wěn)定、降低能耗，全年未發(fā)生因人員操作或設(shè)備故障導(dǎo)致的重大生產(chǎn)中斷，實(shí)現(xiàn)安全與效能同步夯實(shí)。
      該班組主動(dòng)融入車間重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，成為技術(shù)創(chuàng)新的排頭兵。在“提升出磨水泥比表面積”與“降低出磨水泥水分”兩項(xiàng)攻堅(jiān)任務(wù)中，嚴(yán)格執(zhí)行工藝調(diào)控，助力比表面積穩(wěn)定在360平方米/千克以上、水分控制在0.5%左右，有效解決產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)問題。在混合材降耗攻關(guān)中，通過精準(zhǔn)分析熟料易磨性、優(yōu)化配料與工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提升5.85噸/小時(shí)，電耗降低0.62千瓦時(shí)/噸，為年度降本增效注入堅(jiān)實(shí)動(dòng)力。（杜世凱）